由于不同的成型模具已運用許多范疇，加之模具的制作技能在這些年也有了必定的改動發展，因而在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般規劃規則。
真空吸塑成型模具的規劃包含了批量巨細、成型設備、精度條件、幾許形狀規劃、尺度安穩性及外表質量等內容。
1、批量的巨細實驗用，模具產量小時，可選用木材或樹脂進行制作?？墒?，假如實驗用模具是為了獲得制品有關縮短、尺度安穩性及循環時刻等的數據時，應該運用單型腔模具來實驗，且能**其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制作，很少用到鋁-樹脂。
2、幾許形狀規劃，規劃時，經常要歸納考慮尺度安穩性及外表質量。例如，制品規劃和尺度安穩性要求選用陰模（凹模），可是外表要求光澤度較高的制品卻要求運用陽模（凸模），這樣一來，塑件訂貨方會歸納考慮到這兩點，以使制品能在佳條件下進行生產。經歷證明，不符合實踐加工條件的規劃往往是失利的。
3 、尺度安穩，在成型過程中，塑件與模具觸摸的面要比脫離模具部分的尺度安穩性更好。假如日后由于資料剛度的需求要求改動資料厚度，或許導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺度公差不能低于縮短率的10%。
4 、塑件外表 ，*成型資料可以包住的范圍而言，塑件可見面的外表結構應在與模具觸摸處成型。假如或許的話，塑件的光潔面不要與模具外表觸摸。*像選用陰模制作浴盆和洗衣盆的狀況。
5、修飾， 假如運用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，*少要有6～8mm的余量。其他的修整作業，如磨削、激光切削或射流，也有必要留有余量。刀口模切開線間的空隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要留意的。
6 、縮短和變形 ，塑料易縮短（如PE） ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，要改動成型模具的外形來適應塑件的幾許誤差。例如：雖然塑件壁堅持平直，但其基準中心已違背10mm ；可以舉高模具底座，以調整這種變形的縮短量。
7、縮短量， 在制作吸塑成型模具時必定要考慮到下列的縮短因素。① 成型制品縮短。假如不能清楚地知道塑料的縮短率，則有必要取樣或用相似形狀的模具通過實驗來得到。留意：通過這種辦法只能得到縮短率，不能得到變形尺度。② 中心介質的晦氣影響造成的縮短，如陶瓷、硅橡膠等。③ 模具所用資料的縮短，如鑄造鋁時的縮短。